Восстановили шлифовальный станок СБ950 ТОЦ
Задача клиента
В 2025 году к нам обратилось предприятие с критической потребностью — восстановить работоспособность уникального специального шлифовального станка СБ950 ТОЦ, приобретённого в своё время для узкоспециализированных задач. Как это часто бывает с подобным «штучным» оборудованием, найти оригинальные запасные части было невозможно. Требовалось изготовить с нуля две ключевые детали: высокоточный шпиндель и корпус пиноли.
Вызов
Изготовление этих узлов было сопряжено с комплексом сложнейших операций, где на первый план вышли требования к прецизионной точности и знанию специальных технологий.
Решение и реализация
- Изготовление высокоточного шпинделя
Основная сложность заключалась в соблюдении микронных допусков на большой длине. Нам предстояло выполнить:
- Глубокое сверление на длину 1111 мм;
- Внутреннее шлифование габаритной детали на большую глубину;
- Шлифование внутреннего нестандартного конуса, посадка которого начиналась не от торца, а из заглублённой проточки.
Ключевой параметр качества: Достигнутое биение на вылете 1000 мм не превысило 0,02 мм при диаметральном допуске ±0,009 мм.
- Сварка корпуса пиноли
Хотя сама деталь была не сложной, задача сварки фланца из Ст20 с корпусом из Ст45 требовала высочайшего уровня мастерства. Неправильная технология привела бы к образованию закалочных структур (мартенсита) и холодных трещин.
Мы применили комплекс технологических решений:
- Специальная технология с предварительным нагревом и контролируемым медленным охлаждением;
- Сварка выполнялась автоматически на токарном станке, что исключило человеческий фактор и минимизировало зону термического влияния;
- Правильный подбор сварочных материалов (проволока, газовая смесь Ar+CO₂) обеспечил идеальную форму шва без дефектов;
Результат контроля:
Проведённый ультразвуковой контроль (УЗК) подтвердил полное отсутствие внутренних дефектов в сварном соединении.
Итог
Мы не просто изготовили детали по чертежам, а воспроизвели ключевые узлы специального станка, применив комплекс уникальных технологий — от прецизионной механообработки до наукоёмкой сварки разнородных сталей. Оборудование было успешно возвращено в строй, а клиент получил надёжного партнёра для решения самых сложных задач ремонта и производства уникальных запасных частей.